Metall materiallarning to'xtabog'ini - yoki ichki tuzilish, tarkibi yoki xususiyatlaridagi keskin o'zgarishlarni anglatadi. Muvaffaqiyatsiz tahlil holatlarida, ko'plab muvaffaqiyatsizliklar materiallarning to'xtabog'idan kelib chiqadigan ko'plab muvaffaqiyatsizliklar paydo bo'ladi. Tuzilishlarning to'xtovi asosan ikki jihatdan aks ettirilgan: ichki kamchiliklar va {- Tashkilotning bir xilligi:
Ichki nuqsonlar:
G'ovaklilik. Metall eriyish va quyish jarayonlari paytida, metall ichidagi bo'shliqlarni vaqt shakllantirmasa, bo'shliqlar. Ushbu arizalar metallning uzluksizligini pasaytiradi, uning samarali yukini kamaytiradi - - {{}} {{}}} yuklangan joyni kamaytiradi va kuch va qattiqlikni pasayishiga olib keladi. Payvandlash bo'limi ko'pincha g'ovaklilikning turli darajadagi darajasini oladi.
Shishlash va qisqartirish: qotish jarayonida metall hajmini qisqartirish tufayli hosil bo'lgan teshiklar. Odatda kastingning so'nggi mustahkamlangan qismida to'plangan, bu metall tarkibini tatbiq qiladi va kastingning mexanik xususiyatlari va ishlov berish xususiyatlarini kamaytiradi.
Yoriqlar: Stress kontsentratsiyasi, charchoq, aktitatsiya va boshqa omillar va boshqa omillar tufayli metallarda hosil bo'lgan yoriqlar. Ushbu yoriqlar stress kontsentratsiya manbalari sifatida harakatsiz nuqsonlar bo'lib, ularning yakuniy kuch cheklovlari va xizmat ko'rsatish muddatini sezilarli darajada kamaytiradi.
Injomogenator va don hajmi: metall materiallar ko'plab donalardan iborat. Agar donalar o'lchami juda farq qilsa, uning har xil o'lchamlarining deformatsiya darajasi kuch ostida qoladi va stress kontsentratsiyasi g'alla chegaralarida oson kechadi, natijada materiallarning mexanik xususiyatlari to'xtaydi.
• Injomogen fase tarkibi: metall materiallar -} karbonat qotishmalarida ferritit, tsementit va pirlyatsit kabi bir nechta fazalarni o'z ichiga olishi mumkin. Ushbu bosqichlarda turli xil xususiyatlarga ega va ularning interfeyslarida atomsion tartib mavjud emas. Material kuchga yoki issiqlikka duchor bo'lganida, ushbu interfeyslar materialning umumiy ishlashiga ta'sir qiladigan zaif nuqtaga aylanishi mumkin. • ikkinchi - faz zarralari yoki fazalari: Chet ellik masalalar, asosan, metall eritishning qotish jarayonidan kelib chiqadi. Masalan, sulfidli qo'shma buyumlar matritsa tuzilishini kamaytirishi mumkin, bu esa materialning lateral xususiyatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
Komponentlarning burchilari, birinchi navbatda ajratish tufayli: metallarni qotish paytida, notekis sovutish stavkalari va boshqa omillar keng hududda notekis elementlarni notekislik qilishiga olib kelishi mumkin. Masalan, katta ichaklarda, turli qismlar bo'ylab moddiy xususiyatlarga o'zgartishlar olib borishi mumkin bo'lgan pastki va tepada sezilarli farqlar bo'lishi mumkin, ular keyingi ishlov berish va foydalanish uchun muammolarni keltirib chiqaradi.
Metallarning eritish va issiq ishlash jarayonlarida, ularda er osti va issiqlik deformatsiyasi, ya'ni suv dodchiligi, metall dodlik va qattiqlik paytida, ularning qattiqligi va qattiqligini oshirishda davom etadi. Ushbu ishlash o'zgarishi keyingi ishlov berish va foydalanishga ta'sir qiluvchi qayta ishlangan va ishlov berilmagan joylar o'rtasida to'xtatilishi. • Issiqlikni davolash: agar issiqlik materiallari isitilsa yoki sovutilgan bo'lsa, u materialning turli qismlarida nomuvofiq mikromatik o'zgarishlarga olib kelishi mumkin, natijada materialning turli qismlariga mos keladigan mikromatik o'zgarishlarga olib kelishi mumkin, natijada ishlash o'zgarishi. Masalan, qoniqish paytida, bir qismning sirt va yadrosining sovutish tezligi juda qattiqqo'llik va past yadroli qattiqlikka olib keladi, spektaklning uzluksizligini keltirib chiqaradi.
