Ishqalanish juftlari orasidagi turli moylash materiallariga ko'ra, moylash suyuq (suyuqlik, gaz) moylash va qattiq moylash (moylash materialiga qarang) bo'linishi mumkin. Ishqalanish juftlari orasidagi turli ishqalanish holatlariga ko'ra, moylashni suyuqlik moylash va chegara moylashiga bo'lish mumkin. Suyuqlik moylash va chegara moylash o'rtasidagi moylash holati aralash moylash yoki qisman elastik suyuqlik dinamik moylash deb ataladi. Suyuqlikni moylash Tegishli sharoitlarda ikkita o'zaro ishqalanish yuzasi ma'lum bir qalinlikdagi (1,5 dan 2 mikrondan ortiq) yopishqoq suyuqlik qatlami bilan ajratilishi mumkin va tashqi yuk suyuqlik bosimi bilan muvozanatlanadi. Suyuqlik qatlamidagi molekulalarning ko'pchiligi ishqalanish yuzasining ionli elektr maydoniga ta'sir qilmaydi va erkin harakatlana oladi, ya'ni ishqalanish faqat suyuqlik molekulalari orasidagi soqol holatida bo'ladi. Suyuqlik moylashning ishqalanish koeffitsienti juda past (0.01 dan kam). Soqol plyonkasi bosimini hosil qilish usuliga ko'ra, suyuqlik moylash dinamik moylash va statik moylashga bo'linishi mumkin. An'anaviy moylash mexanikasi tadqiqotlarida ishqalanish tanasi va moylash suyuqligi mos ravishda qattiq jismlar va yopishqoq suyuqliklar (Nyuton suyuqliklari) sifatida qaraladi. Aslida, ishqalanish tanasi elastik tanadir, lekin ba'zida uni qattiq jism sifatida soddalashtirish mumkin. Elastik deformatsiya va bosimning yopishqoqlikka ta'sirini hisobga olish kerak bo'lgan suyuqlik dinamik moylash elastik suyuqlik dinamik moylash deb ataladi. Ishqalanish tanasi plastik holatda bo'lganda, plastik effektni hisobga olish kerak bo'lgan suyuqlik dinamik moylash plastik suyuqlik dinamik moylash deb ataladi. Suyuq moylashning an'anaviy tadqiqot usuli 1886 yilda boshlangan va asoschisi Buyuk Britaniyadan O. Reynolds edi. Keyingi avlodlar an'anaviy moylash mexanikasining tadqiqot natijalarini birgalikda klassik moylash mexanikasi deb atashgan. Suyuqlikni moylashda suyuqlikning yopishqoqligi odatda yopishqoqlik bilan baholanadi. 1-rasmda suyuqlikning siqilmaydigan va qatlamli tarzda oqishi taxmin qilinadigan model ko'rsatilgan. Suyuqlikning tangensial harakatga yopishqoq siljish qarshiligi, ya'ni siljish kuchlanishi t va tezlik gradienti o'rtasidagi bog'liqlik (suyuqlik tezligining u laminar yo'nalishga perpendikulyar yo'nalish bo'yicha o'zgarish tezligi y) bu erda ē. proportsional konstanta, ya'ni viskozite, dinamik yopishqoqlik deb ham ataladi. Yuqoridagi munosabat suyuqlik laminar oqimining ichki ishqalanish qonuni deb ataladi (2-rasm), Nyutonning ichki ishqalanish qonuni deb ham ataladi. Oqim harakati shu qonunga mos keladigan suyuqliklar Nyuton suyuqliklari deyiladi. Lipid plastmassa jismlar uchun (nyuton bo'lmagan suyuqliklar deb ataladi) tegishli ichki ishqalanish qonuni bu erda t0 lipidning dastlabki kesish qarshiligidir. Ba'zan suyuqlik oqimining vaqtga bog'liqligini ham hisobga olish kerak. Reynolds tenglamasi suyuqlik dinamik moylash plyonkasining bosim taqsimotini tavsiflovchi asosiy tenglamadir. An'anaviy Reynolds tenglamasi Navier-Stokes tenglamasi deb ham ataladigan yopishqoq suyuqlikning harakat tenglamasiga asoslanadi. Massa uzluksizligi tenglamasi bilan birlashtirilgandan keyin ma'lum taxminlar asosida soddalashtirilgan. Suyuqlik moylash plyonkasining bosim taqsimotini tavsiflovchi universal Reynolds tenglamasi: bu erda v1 va v2 - mos ravishda x yo'nalishi bo'yicha 1 va 2 chegara sirtlarining tezligi; t - vaqt; ē - suyuqlikning dinamik viskozitesi; p - suyuqlik plyonkasining bosimi; h - suyuqlikning zichligi; h - plyonka qalinligi. Ushbu tenglamaning chap tomonidagi ikkita atama plyonka bosimining taqsimlanishini tavsiflaydi va o'ng tomondagi uchta atama suyuqlik dinamik moylash plyonkasi bosimining sabablarini, ya'ni takoz effekti, sirtni cho'zish effekti va siqish effektini ko'rsatadi. Odatda sirtni cho'zish effekti juda kichik va uni e'tiborsiz qoldirish mumkin. Qachonki plyonka qalinligi h o'zgarmasa, siqish effektini ham e'tiborsiz qoldirish mumkin. Shuning uchun, ko'pchilik ish sharoitida, soqol suyuqligining takoz ta'siri plyonka bosimini yaratadigan asosiy atama hisoblanadi. Gaz gidrodinamik moylash uchun umumiy Reynolds tenglamasiga holat tenglamasini qo'shish kerak. Agar moylash gazi haqiqiy gaz deb hisoblansa va politropik munosabatni qanoatlantirsa, qo'shimcha tenglama quyidagicha bo'ladi: Bu erda T - mutlaq harorat; R - xususiy gazning gaz konstantasi; n politropik kengayish indeksi, n=cp/cv, cp va cv mos ravishda doimiy bosimdagi solishtirma issiqlik va doimiy hajmdagi solishtirma issiqlikdir. Qachon n=1, bu izotermik oqim; n=1.401 (havo) bo‘lganda, u adiabatik oqimdir. Bundan tashqari, soqol plyonkasidagi harorat sezilarli darajada o'zgarib, yopishqoqlikning sezilarli o'zgarishiga olib kelganda, uni bir vaqtning o'zida hal qilish uchun umumiy Reynolds tenglamasiga energiya tenglamasini qo'shish kerak. Chegara moylash Ikki o'zaro ishqalanadigan sirt o'rtasida yupqa plyonka (chegara plyonkasi) mavjud bo'lganda moylash holati. Ushbu hodisa odatda mashina ishga tushirilganda yoki to'xtatilganda sodir bo'ladi. Chegara plyonkasi adsorbsion plyonka va reaksiya plyonkasiga bo'linishi mumkin (3-rasm). Ishqalanish yuzasida adsorbsiyalangan moylash materialidagi qutbli molekulalar tomonidan hosil bo'lgan plyonka adsorbsion plyonka deyiladi. Adsorbsion plyonka jismoniy adsorbsion plyonka va kimyoviy adsorbsion filmga bo'linadi. ① Jismoniy adsorbsion plyonka: molekulalarning tortilishi qattiq sirtdagi qutbli molekulalarni qattiq adsorbsiyalaydi va ular bir yoki bir nechta molekulyar qatlamlar qalinligi bo'lgan sirt plyonkasini hosil qilish uchun yo'nalishli tarzda joylashtirilgan. ② Kimyoviy adsorbsion plyonka: soqol yog'idagi ma'lum organik birikmalarning (masalan, dialkil ditiofosfatlar, ikki asosli kislota diol efirlari va boshqalar) degradatsiyasi yoki polimerizatsiya reaktsiyasi yoki valent elektronlarning almashinuvi natijasida hosil bo'lgan kimyoviy bog'lanish kuchi natijasida hosil bo'lgan sirt plyonkasi. metall yuzasida elektronlar bilan moylash moyida qutbli molekulalar, bu qutbli qiladi metall sovun molekulalari yo'nalishli tarzda joylashtirilgan va sirt plyonkasini hosil qilish uchun sirtga adsorbsiyalangan. Soqol yog'idagi qo'shimchalar, masalan, oltingugurt, fosfor va xlor kabi organik birikmalarni o'z ichiga olgan haddan tashqari bosimli moddalar metall yuzasi bilan kimyoviy reaksiyaga kirishib, katta yukga bardosh beradigan sirt plyonkasini hosil qiladi, bu reaksiya plyonkasi deb ataladi. Ikki ishqalanish yuzasida konveks tepaliklari to'g'ridan-to'g'ri aloqada va nisbiy harakatda bo'lganda hosil bo'ladigan ishqalanish issiqligi ta'sirida reaktsiya plyonkasi doimiy ravishda hosil bo'ladi va yo'q qilinadi. Adsorbsion plyonka to'yinganlikka yetganda, qutbli molekulalar bir-biriga yaqin joylashgan bo'lib, molekulalar orasidagi biriktiruvchi kuch plyonkaga ma'lum bir yuk ko'tarish qobiliyatini beradi, bu ikki ishqalanish yuzasining bir-biriga bevosita tegishiga yo'l qo'ymaydi. 4-rasmda adsorbsion plyonkaning moylash effektining modeli keltirilgan. Ishqalanish juftligi bir-biriga nisbatan siljiganida, adsorbsion plyonka bir-biriga nisbatan ikkita cho'tka kabi siljiydi, bu moylash rolini o'ynashi va ishqalanish koeffitsientini kamaytirishi mumkin. Reaktsiya plyonkasi yuqori erish nuqtasiga ega, yopishtirish oson emas, past kesish kuchiga ega, past ishqalanish qarshiligiga ega va doimiy ravishda yo'q qilinishi va shakllanishi mumkin, shuning uchun u metall yuzalar orasidagi to'g'ridan-to'g'ri aloqani oldini oladi va soqol rolini o'ynaydi. Adsorbsion plyonkaning soqol ishlashiga ta'sir qiluvchi omillar qutbli molekulalarning tuzilishi va adsorbsion miqdori, harorat, tezlik va yukni o'z ichiga oladi. Qutbli molekulalarda uglerod atomlari soni ortganda ishqalanish koeffitsienti kamayadi. Polar molekulalarning adsorbsion miqdori to'yinganlikka yetganda, plyonkaning moylash ko'rsatkichi yaxshi va barqaror bo'ladi. Ishlash harorati ma'lum bir diapazondan oshib ketganda, adsorbsion plyonka tarqaladi yoki desorbsiyalanadi va soqol ishlamay qoladi. Odatda, adsorbsion plyonkaning ishqalanish koeffitsienti ma'lum bir qiymatga qadar tezlikni oshirish bilan kamayadi. Oddiy ish sharoitida adsorbsion plyonkaning ishqalanish koeffitsienti quruq ishqalanish bilan bir xil va yuk ta'sir qilmaydi. Reaktsiya plyonkasi o'ta yuqori bosim ostida kuchli yopishqoqlikka qarshi qobiliyatga ega va uning moylash ko'rsatkichi har qanday adsorbsion plyonkadan ko'ra barqarorroqdir. Uning ishqalanish koeffitsienti ma'lum bir qiymatga qadar tezlikni oshirish bilan ortadi. Reaktsiya plyonkalari ko'pincha og'ir yuk, yuqori tezlik va yuqori harorat sharoitida qo'llaniladi. Muayyan ish sharoitida chegara plyonkasining yorilishiga qarshilik ko'rsatish qobiliyati chegara plyonkasining mustahkamligi deb ataladi. U kritik pv qiymati, kritik harorat qiymati yoki kritik ishqalanish koeffitsienti bilan ifodalanishi mumkin. ① Kritik pv qiymati: Oddiy chegara moylashda, yuk p yoki tezlik v ma'lum bir qiymatga ko'tarilganda, ishqalanish juftligining harorati birdan ko'tariladi va ishqalanish koeffitsienti va aşınma keskin ortadi. Chegara plyonkasi kuchi chegara qiymatiga yetganda mos keladigan pv qiymati kritik pv qiymati deb ataladi. ② Kritik harorat qiymati: ishqalanish yuzasining harorati chegara plyonkasining buzilishi, yumshashi yoki erishi darajasiga yetganda, adsorbsion plyonka desorbsiyalanadi, ishqalanish koeffitsienti tez oshadi, lekin hali ham ba'zi moylash effektiga ega. Bu vaqtdagi harorat birinchi kritik harorat deb ataladi. Harorat soqol yog'i (moy) polimerlanish yoki parchalanish darajasiga ko'tarilishda davom etsa, chegara plyonkasi butunlay sinadi, ishqalanish juftligi yopishqoq bo'ladi va aşınma keskin oshadi, harorat ikkinchi kritik harorat deb ataladi. Kritik harorat chegara plyonkasining mustahkamligini o'lchash uchun asosiy parametrdir. ③ Kritik ishqalanish vaqtlari: Chegara plyonkasi soqol ishlamay qolganda takrorlanadigan ishqalanishlar soni kritik ishqalanish vaqti deb ataladi.
Soqol yog'i plyonkasining aşınmasını kamaytiradigan qatlam hosil qilish uchun nisbiy ishqalanishda ikki sirt orasiga moy qo'shilishi ishqalanish koeffitsientini kamaytirishi, ishqalanish qarshiligini saqlab turishi va quvvat sarfini kamaytirishi mumkin. Masalan, yaxshi suyuqlik ishqalanish sharoitida uning ishqalanish koeffitsienti 0.001 gacha yoki undan ham pastroq bo'lishi mumkin. Bu vaqtda ishqalanish qarshiligi asosan suyuq soqol plyonkasidagi molekulalar orasidagi o'zaro siljishning past kesish qarshiligi hisoblanadi. Ishqalanish yuzalari orasidagi moylash materiallari qattiq zarrachalarning aşınması, sirt zanglari va metall yuzalar orasidagi tishlash payvandlash va yirtish natijasida paydo bo'lgan aşınmayı saqlab turishi mumkin. Shuning uchun, agar ishqalanish yuzalari o'rtasida etarli miqdordagi moylash materiallari etkazib berilsa, yaxshi moylash sharoitlari yaratilishi mumkin, yog 'plyonkasi shikastlanishining oldini olish mumkin va qismlarning mos keladigan aniqligini saqlab qolish mumkin, bu esa eskirishni sezilarli darajada saqlab turishi mumkin. Yog'lar ishqalanish koeffitsientini kamaytirishi va ishqalanish issiqligini saqlab turishi mumkin. Bizga ma'lumki, ishqalanishni engish uchun ishlaydigan mexanizmlar tomonidan bajarilgan ishlarning barchasi issiqlikka aylanadi, uning bir qismi tanadan tashqariga tarqaladi va bir qismi mashinaning haroratini doimiy ravishda oshiradi. Suyuq moylash materiallaridan foydalanadigan markazlashtirilgan aylanma moylash tizimi ishqalanish natijasida hosil bo'lgan issiqlikni olib tashlashi, sovutishda rol o'ynashi va kerakli harorat oralig'ida mexanizmlarning ishlashini boshqarishi mumkin. Mashina yuzasi muqarrar ravishda atrofdagi muhit bilan aloqa qiladi (masalan, havo, suv, suv bug'lari, korroziy gazlar va suyuqliklar va boshqalar), bu mexanizmning metall yuzasining zanglashiga, korroziyaga va shikastlanishiga olib keladi. Ayniqsa, metallurgiya va kimyo zavodlarining yuqori haroratli ustaxonalari korroziya va eskirishda jiddiyroqdir. Bug 'dvigatellari, kompressorlar, ichki yonish dvigatellari va boshqalarning silindrlari va pistonlari uchun moylash moyi nafaqat moylash va ishqalanishni kamaytirish, balki muhrlanish ta'sirini kuchaytirishi mumkin, shuning uchun ish paytida havo oqmasligi va ish samaradorligini oshirish. Yog 'muhrning shakllanishiga alohida ta'sir ko'rsatadi, bu esa suv yoki boshqa chang va aralashmalarning ishqalanish juftligiga kirishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Misol uchun, yog 'bilan qoplangan moyli qadoqlashdan foydalanish suv pompasi mili boshining muhriga yaxshi moylash ta'siriga ega va oqish va chang aralashmalarining nasos tanasiga kirib ketishiga yo'l qo'ymaydi va yaxshi muhrlanish rolini o'ynaydi. Bundan tashqari, moylash moyi ham tebranish va shovqinni kamaytirish ta'siriga ega.
